Rentgensko neporušitveno testiranje ulitkov iz titanovih zlitin
Titanove zlitine se pogosto uporabljajo v petrokemični, vesoljski, kemijski, elektroenergetiki, metalurgiji, medicini, pomorskem strojništvu, športu in prostem času ter na drugih področjih zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji, nizke gostote, visoke specifične trdnosti in drugih prednosti. Z razvojem in izboljšanjem sodobne tehnologije ulivanja titanove zlitine se ulitki iz titanove zlitine pogosto uporabljajo v kompleksnih letalskih delih, okvirih motorjev, hidravličnih cilindrih in drugih strukturah s strogimi zahtevami zaradi njihovih tehničnih prednosti visoke izkoriščenosti materiala in zapletenih struktur. , pomorski inženiring, petrokemična oprema za črpalke in ventile, šport in prosti čas ter druga področja. Da bi zagotovili varno uporabo izdelkov, imajo vesoljska, petrokemična in ladjedelniška industrija visoke zahteve glede kakovosti ulitkov iz titanovih zlitin in imajo visoke omejitve glede stopnje dovoljenih napak v ulitkih. Napake v izdelkih je treba odkriti kvalitativno, kvantitativno in lokalno z uporabo neporušnih metod testiranja.
Napake v ulitkih iz titanove zlitine lahko razdelimo na notranje napake in površinske napake. Notranje napake ulitkov iz titanove zlitine vključujejo predvsem pore, votline zaradi krčenja, poroznost zaradi krčenja, razpoke, vključke žlindre z visoko gostoto, vključke žlindre z nizko gostoto itd.; površinske napake vključujejo predvsem vroče razpoke, hladne razpoke in hladne predelne stene.
Zaradi nizke gostote titanove zlitine in nizkega koeficienta absorpcije sevanja je treba sevanje izbrati z nizko energijo in mehko kakovostjo (dolgovalno sevanje). To se odraža v dejstvu, da sevalna oprema uporablja visokotokovno mobilno sevalno opremo, za tanke obdelovance pa je najbolje uporabiti opremo za pregled z mehkimi rentgenskimi žarki.
Parametri postopka prenosa zaznavanja sevanja iz titanove zlitine so v glavnem odvisni od debeline dela prenosa. Pri izbiri cevovodne napetosti, cevovodnega toka in časa izpostavljenosti je treba upoštevati debelino prepuščenega dela, velikost in goriščno razdaljo vira sevanja. Izbrana energija sevanja mora biti združljiva z materialom in debelino prepustnega predmeta. Pri zagotavljanju vrednosti črnine filma poskušajte uporabiti nizko napetost, vendar energija ne sme biti prenizka, sicer bo težko doseči zadostno osvetlitev v ustreznem času.
Trenutno ni posebnega standarda za rentgensko pregledovanje ulitkov iz titanove zlitine doma in v tujini. Določa le dovoljeno stopnjo različnih napak v proizvodnih specifikacijah ulitkov iz titanove zlitine. Za primerjalno oceno se uporabljajo standardni filmi. Vendar so te standardne folije standardne folije za jeklene ulitke. Zaradi materiala imajo različni postopki litja različne vrste in oblike notranjih napak.
Standardi za ulivanje na področju letalstva vključujejo GJB 2896-2007 »Specifikacije za precizne ulitke iz titana in titanovih zlitin« in HB 5448-90 »Natančne ulitke iz titana in titanovih zlitin«. Izdelki za ulivanje so razdeljeni v Ⅰ, Ⅱ, kategorijo III in IV, različni deli za ulivanje zahtevajo stopnje A, B, C in D. Kakovost letalskih izdelkov je na splošno kategorije I in zahteva raven B. Postopek in specifikacije rentgenskega testiranja se izvajajo v skladu z GJB 1187A-2001 "Pregled žarkov". Ocena ocene rezultatov preskusa temelji na referenčnem standardnem filmu ASTM E-192. Standardni film je razdeljen na 8 nivojev. Ocena kakovosti je glede na standardno folijo ASTM-E446. Bolj strožje.
