Katere postopke je mogoče izvesti na zunanji plasti titana?
Zunanjo plast kovinskega titana je mogoče obdelati: galvansko obdelavo, peskanje, dekapiranje, oksidacijo z mikro krivuljo, eloksiranje, čiščenje in kristalizacijo
1. Galvanizacija
Galvanizacija je postopek nanašanja prevleke iz kovine ali zlitine na zunanjo plast titana z uporabo elektrolitskih standardov. Običajno za izboljšanje odpornosti proti obrabi in vizualne lepote kovinskega titana. V sistemu galvanizacije kovinski titan služi kot katodno polnilo, pokrivni material pa kot anodno polnilo. Delci v elektrolitu premaknejo naboje, da dokončajo neprepustnost prevleke. Ta postopek galvanizacije ima prednosti kratkega cikla obdelave, nizkih stroškov, enakomerne debeline pokritosti in je primeren za kovinske izdelke iz titana različnih oblik in velikosti.

2. Peskanje
Peskanje je postopek, ki uporablja medsebojno delovanje visokohitrostnih tokov vetra za peskanje delcev peska na zunanjo plast kovinskega titana, da odstrani površinsko umazanijo, okside in površinske madeže na izdelku. Peskanje lahko izboljša ne le hrapavost površine titana, ampak tudi izboljša oprijem prevleke. Ta postopek peskanja ima prednosti močne aktivnosti, visoke učinkovitosti in enostavnega delovanja ter je primeren za površinsko obdelavo velikih kovinskih izdelkov iz titana.

3. Kisanje
Luženje je postopek, ki uporablja jedka sredstva za kemično reakcijo z oksidi in onesnaževalci v zunanji plasti kovinskega titana, da odstrani površinsko umazanijo in očisti površinske nečistoče. Med postopkom luženja jedka kemikalija reagira s površino titana in ustvari topne soli, ki jih nato sperejo kemikalije, ki očistijo madež in očistijo umazanijo. Ta postopek ima prednosti enostavnega delovanja, visoke učinkovitosti, nizkih stroškov in je primeren za kovinske izdelke iz titana različnih oblik in velikosti.
4. Oksidacija z mikrolokom
Oksidacija mikrosegmentov je postopek, ki uporablja sprostitve mikro-upogibov za ustvarjanje keramične prevleke na zunanji plasti kovinskega titana. Med postopkom obločne oksidacije se sprostijo mikro zavoji, ki tvorijo visokotemperaturno in visokotlačno klimo v zunanji plasti kovinskega titana, zaradi česar zunanja plast kovinskega titana tvori debelo keramično pokrivno plast, ki ima močno odpornost proti obrabi. , odpornost proti koroziji in zaščitne lastnosti. Postopek oksidacije z mikrolokom je primeren za kovinske titanove rezultate različnih oblik in velikosti in je še posebej primeren za korozijsko varne aplikacije v morskih pogojih.
5. Anodiziranje
Anodiziranje je interakcija, ki uporablja elektrolitske standarde za oblikovanje anodiziranega filma na zunanji plasti kovinskega titana. V sistemu eloksiranja kovinski titan služi kot anoda in premika naboje skozi delce v elektrolitu, s čimer tvori debel anodiziran film na zunanji plasti kovinskega titana. Ta postopek eloksiranja ima prednosti odpornosti proti obrabi, protiporabnosti, zaščitnih lastnosti in estetike izdelka ter je primeren za kovinske izdelke iz titana različnih oblik in velikosti.
6. Poliranje
Čiščenje je cikel, ki uporablja abrazive in strokovnjake za čiščenje, da zdrobijo in očistijo zunanjo plast titana. Med postopkom čiščenja sistema abrazivi in strokovnjaki za čiščenje sodelujejo, da naredijo zunanjo plast kovinskega titana gladko kot ogledalo. Ta sistem čiščenja ima prednosti visoke kakovosti obdelave, visoke končne obdelave površine in je primeren za kovinske rezultate iz titana različnih oblik in velikosti.
7. Kristalizacija
Kristalizacija je postopek, ki uporablja toploto in hlajenje za oblikovanje stekla podobnega pokrova na zunanji plasti kovinskega titana. Med kristalizacijsko interakcijo naraščajoče temperature povzročijo, da se zunanja plast kovinskega titana zaradi površinskega pritiska med ohlajanjem sprosti in tvori prosojen pokrov. Proces kristalizacije ima prednosti, da preprečuje obrabo in se upira porabi, rezultati pa so razumni za kovino titana različnih oblik in velikosti.
Torej, to je sedem procesov, ki bi morali biti možni na površinah iz titana. Vsak postopek obdelave ima svoje lastnosti in obseg uporabe. Pri izbiri razumnih interakcij jih je treba izbrati in poenostaviti na podlagi jasnih zahtev uporabe in pogojev obdelave.







