Žica iz titana, od medicinskih pripomočkov do letalske opreme!
Za titan je značilna majhna teža, visoka trdnost, kovinski lesk in dobra odpornost proti koroziji. Zaradi stabilnih kemičnih lastnosti ima dobro odpornost na visoke temperature, nizke temperature, močne kisline in močne alkalije ter visoko trdnost in nizko gostoto. Imenujejo jo "vesoljska kovina", "pametna kovina", "biološka kovina" in "vsemogočna kovina".
Razvrstitev titanove žice: žica iz titanove zlitine, žica iz čistega titana, ravna žica iz titana, žica iz čistega titana, titanova varilna žica, titanova žica za obešanje, titanova zvita žica, titanova svetla žica, medicinska titanova žica, žica iz titanove zlitine in niklja.
Specifikacije titanove žice:
A. Specifikacije titanove žice: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Specifikacije titanove žice za očala: φ1.0-φ6.0mm posebna titanova žica
C. Specifikacije žice iz titana: φ{{0}}.2-φ8,0 mm za viseče napeljave
Glavne uporabe titanove žice vključujejo:varilna žica, proizvodnja vzmeti, zakovic itd. Široka uporaba v letalstvu, pomorstvu, petrokemiji, farmaciji in drugih področjih.
1. Žica za varjenje.Trenutno se več kot 80 % žic iz titana in titanovih zlitin uporablja kot varilne žice. Na primer varjenje različne opreme iz titana, varjenih cevi, reparaturno varjenje diskov in lopatic turbin letalskih reaktivnih motorjev, varjenje ohišij itd.
2.Zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji se titan široko uporablja v kemični, farmacevtski, papirniški in drugih industrijah. Kemična tovarna Tianjin na primer uporablja žico iz čistega titana debeline 3,2 mm za pripravo filtra.
3. Žice iz titana in titanovih zlitin se zaradi dobrih celovitih lastnosti uporabljajo za izdelavo pritrdilnih elementov, nosilnih komponent, vzmeti itd. Na primer, tovarna visokotlačnih ventilov Xi'an uporablja žico TC4 za izdelavo kompresijskih vzmeti ventilov.
4.V medicinski in zdravstveni industriji se titan in žice iz titanovih zlitin uporabljajo za izdelavo medicinskih pripomočkov, fiksacijo kron vsadkov, fiksacijo lobanje itd.
5.Nekatere titanove zlitine se uporabljajo za izdelavo satelitskih anten in ramenskih blazinic za oblačila zaradi njihove funkcije spomina oblike.
6.V podjetjih za galvanizacijo in obdelavo vode se titan in žice iz titanovega amalgama uporabljajo za izdelavo različnih terminalov.
Titanova žica in titanova kombinacija žic sta postopek ravnanja s kovino in plastiko, pri katerem se žična palica ali žica izvleče iz žične odprtine žične žice, ki se ugrizne pod aktivnostjo privlačne moči, da se zagotovi majhen segment titana in spojina titanove žice. Žice z različnimi oblikami preseka in velikostmi različnih kovin in spojin lahko ustvarite z vlečenjem. Vlečena žica ima natančne vidike in gladko površino, uporabljeno vlečeno orodje in oblika pa sta osnovni in enostavni za izdelavo. Pri vlečenju izjemno finih kovinskih žic z merami žice pod 0.05 mm je prebadanje kalupa težavno. Za delo na zanesljivosti sistema za risanje, zmanjšanje količine lomljenja in prodiranja v obliko ter za nadaljnji razvoj spretnosti ustvarjanja risb je lahko vrednost faktorja dobrega počutja K večja od 2,0.
Vlečenje nad temperaturo rekristalizacije je vroče, neskončno vlečenje nad sobno temperaturo, pod temperaturo rekristalizacije pa je toplo vlečenje. Hladno vlečenje je najpogosteje uporabljena privlačna tehnika ustvarjanja kovine z neskončno žico. Med vročim vlečenjem je treba kovinsko žico segreti, preden vstopi v odprtino žlice. Uporablja se predvsem za vlečenje kovinskih žic iz kovin z visoko točko utekočinjenja, kot sta volfram in molibden. Med toplim vlečenjem je treba tudi kovinsko žico segreti na določeno temperaturno območje z grelcem, preden vstopi v luknjo za vlečenje. Uporablja se predvsem za vlečenje cinkove žice in žic iz zlitin, ki jih je težko deformirati, kot je žica iz hitroreznega jekla in žica iz ležajnega jekla.
Glede na število matric, skozi katere gre žica hkrati med postopkom vlečenja, je vlečenje, ki gre skozi samo eno matrico, vlečenje z enim prehodom, vlečenje, ki gre skozi več (2 do 25) matric zaporedoma, pa je več-. prenesite neprekinjeno risanje. Hitrost žice pri vlečenju z enim prehodom je nizka, produktivnost in produktivnost dela pa nizki. Pogosto se uporablja za vlečenje žic velikega premera, nizke plastičnosti in žic posebnih oblik. Večprehodno vlečenje ima visoko hitrost žice, visoko stopnjo mehanizacije in avtomatizacije ter visoko produktivnost in produktivnost dela. To je glavna metoda proizvodnje kovinske žice in žice. Razdeljen je na nedrsečo neprekinjeno risbo in drsno neprekinjeno risbo.
Glede na stanje maziva, uporabljenega med vlečenjem, se za mokro vlečenje uporabljajo tekoča maziva, za suho vlečenje pa trdna maziva.
Glede na obliko preseka vlečene kovinske žice ločimo vlečenje okrogle žice in vlečenje žice posebne oblike.
Glede na vlečno silo, ki deluje na vlečeno žico, obstaja pozitivna vlečna sila in obratna vlečna sila.
Obstajajo tudi posebne risbe, kot je risba z valji itd.!
Značilnosti procesa: Napetostno stanje vlečenja kovinske žice je tridimenzionalno glavno napetostno stanje dvodimenzionalne tlačne napetosti in ene natezne napetosti. V primerjavi z glavnim napetostnim stanjem tlačne napetosti v treh smereh je vlečena kovinska žica lažje doseči plastičnost. deformirano stanje.
Deformacijsko stanje vlečenja je tridimenzionalno glavno deformacijsko stanje dveh smeri tlačne deformacije in ene smeri natezne deformacije. To stanje je neugodno za plastičnost kovinskih materialov in je bolj verjetno, da povzroči in razkrije površinske napake. Količina deformacije vsakega prehoda v procesu vlečenja kovinske žice je omejena z varnostnim faktorjem. Manjša kot je deformacija, več vlečenja poteka. Zato se pri proizvodnji kovinskih žic pogosto uporablja večprehodno neprekinjeno hitro vlečenje.
Pogoste težave in rešitve pri vlečenju kovinske žice
Pri obdelavi kovin se z zunanjo silo potisne ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, baker in druge kovine skozi kalup, njihov presek pa se stisne v zahtevano obliko in velikost. To je naš običajni postopek vlečenja žice. Postopek vlečenja je razdeljen na suho vlečenje in mokro vlečenje glede na uporabljeno opremo in maziva. Ta članek na kratko predstavlja pogoste težave in rešitve pri mokrem risanju.
Prvič, izbira postopka mokrega vlečenja je na splošno usmerjena v vlečenje kovin z majhnim premerom, površinsko obdelavo ali kasnejšo tehnologijo obdelave, ki ima posebne zahteve. Glavne kategorije maziv za mokro vlečenje vključujejo čisto olje, sintetično olje, emulzijo, pasto itd. Izbira maziva za mokro vlečenje v glavnem temelji na številnih dejavnikih, kot so surovina, plesen, kakovost površine in nadaljnja uporaba. Na primer, za pogosto uporabljeno vlečenje iz nerjavečega jekla je na splošno izbrano čisto olje z višjo viskoznostjo in posebnimi dodatki za ekstremni tlak. Za ogljikovo jeklo je na splošno izbrana emulzija. Za neželezne kovine je mogoče izbrati čisto olje, sintetično olje ali emulzijo glede na zahteve končne uporabe. Če imate posebne zahteve, lahko izberete tudi mazilo.
Na splošno se bodo med dejanskim delovanjem pojavile različne težave ne glede na suhi ali mokri postopek vlečenja. Oglejmo si pogoste težave med mokrim vlečenjem in njihove ustrezne rešitve.
1.Razbarvanje žic
Površinska sprememba barve žic (kot je bakrena) je predvsem oksidativna sprememba barve, do katere pride zaradi neustreznih temperaturnih in vlažnih pogojev. Morda je koncentracija emulzije prenizka ali pa je temperatura nenormalna; na žico je pritrjeno preveč olja; kakovost vode je podstandardna; primešano tuje olje itd.
Ko ugotovite vzrok njegove razbarvanja, lahko glede na dejansko stanje sprejmete ustrezne rešitve. Na primer, če je koncentracija emulzije prenizka, jo dvignite na običajni standard; če je temperatura nenormalna, jo prilagodite na normalnih 35 stopinj ~45 stopinj; preverite, ali na izhodu teče vlečeno olje; odstraniti tuje olje, pomešano v emulzijo itd.
2.Obraba plesni je velika
Eden od vzrokov za velike izgube kalupov je nepravilno delovanje stroja, drugi pa nepravilna izbira maziva. Če stroj ne deluje pravilno, mora operater nenehno vaditi in pred vsako operacijo preveriti njegovo delovno stanje.
Poleg tega ima mazivo ključno vlogo pri pomoči in pospeševanju procesa vlečenja žice, zato je njegova izbira ključnega pomena. Trenutno izdelke za vlečenje žice podjetja CONDAT zelo cenijo številna podjetja. Po eni strani je njegova serija izdelkov popolna in pokriva v bistvu vse aplikacije za vlečenje žice; po drugi strani pa VICAFIL? Reprezentativno mazivo ima prednosti visoke hitrosti vlečenja, dobre kemične združljivosti in ga ni enostavno zlomiti ter lahko podaljša življenjsko dobo kalupa. Ne le to, CONDAT lahko prilagodi tudi rešitve za mazanje, saj je v ospredju industrije vlečenja žice.
3. Zlomljene črte, praske in robovi
Zlomljene žice, praske in robovi močno vplivajo na estetiko in kakovost izdelka. Vzroki za te težave so lahko kontaminacija kovinskih ostružkov, ki nastane zaradi neposrednega stika med kovino in kalupom zaradi nezadostnega mazanja, zamašitve lukenj v kalupu ali staranja maziva. S filtrirno opremo je mogoče odstraniti kovinske ostružke, odstraniti je mogoče blokade in zamenjati mazanje. Ukrepi agenta za reševanje oz.
4.Stratifikacija emulzije/prekomerna površinska oborina
Mikrobne motnje, nizek pH, visoka trdota vode in anorganske soli ter visoka temperatura emulzije lahko povzročijo razslojevanje emulzije ali prekomerne oborine na površini žice. Tudi rešitve morajo biti usmerjene.
Če gre za mikrobno motnjo, lahko dodate baktericide in dodate raztopino natrijevega hidroksida ali trietilamin alkohol; če je pH prenizek, morate dopolniti raztopino natrijevega hidroksida ali trietilamin alkohol; pri pripravi vode je treba upoštevati trdoto in anorganske soli vode. Ko je temperatura previsoka, je treba vodo, uporabljeno za pripravo, zamenjati; kadar je temperatura emulzije previsoka, jo moramo pred uporabo primerno ohladiti.
