Skupne vrste in kovanje titanovih zlitin

Titanova zlitina je kovinski material visoke trdnosti, lahek, odporen proti koroziji. Zaradi svojih odličnih lastnosti se pogosto uporablja na visokotehnoloških področjih, kot so letalstvo, vesoljska industrija, zdravljenje in kemična industrija. Obstaja veliko modelov titanovih zlitin, različni modeli pa imajo različne lastnosti in področja uporabe. Oglejmo si najpogosteje uporabljene modele iz titanove zlitine:
1.Ti-6Al-4V
Ti-6Al-4V je najpogosteje uporabljena titanova zlitina in tista z najboljšimi zmogljivostmi. Ima visoko trdnost, dobro žilavost in močno odpornost proti koroziji ter se zlahka spopade z visoko temperaturo, visokim pritiskom in visoko oksidativnimi okolji. Zato se Ti-6Al-4V pogosto uporablja na področju letalstva, kot je proizvodnja letalskih motorjev, raket, satelitov itd.
2.Ti-5Al-2.5Sn
Ti-5Al-2.5Sn je srednje trdna titanova zlitina z dobro odpornostjo proti koroziji in varljivostjo. Njegova trdnost in žilavost sta nekoliko nižji od Ti-6Al-4V, vendar je njegova varivost boljša in se lahko obdeluje s tradicionalnimi metodami varjenja. Zato se Ti-5Al-2.5Sn pogosto uporablja v pomorskem inženirstvu, kemični industriji, medicini in na drugih področjih.

3. Ti-6Al-6V-2}Sn
Ti-6Al-6V-2Sn je titanova zlitina visoke trdnosti in visoke žilavosti z odlično odpornostjo proti koroziji in oksidaciji. Njegova trdnost in žilavost sta višji od Ti-6Al-4V in se lahko uporablja v težjih okoljih. Zato se Ti-6Al-6V-2Sn pogosto uporablja v letalstvu, jedrski industriji in na drugih področjih.
4.Ti-3Al-8V-6}Cr
Ti-3Al-8V-6Cr je titanova zlitina z dobro odpornostjo proti koroziji in varljivostjo. Njegova trdnost in žilavost sta nekoliko nižji od Ti-6Al-4V, vendar je njegova varivost boljša in se lahko obdeluje s tradicionalnimi metodami varjenja. Zato se Ti-3Al-8V-6Cr pogosto uporablja v pomorskem inženirstvu, kemični industriji, medicini in na drugih področjih.
5.Ti-4Al-2.5Sn
Ti-4Al-2.5Sn je titanova zlitina srednje trdnosti in dobre odpornosti proti koroziji. Njegova trdnost in žilavost sta nekoliko nižji od Ti-6Al-4V, vendar je njegova varivost boljša in se lahko obdeluje s tradicionalnimi metodami varjenja. Zato se Ti-4Al-2.5Sn pogosto uporablja v pomorskem inženirstvu, kemični industriji, medicini in na drugih področjih.
Kakšni so postopki kovanja plošč iz titanove zlitine? Kovanje iz titanove zlitine je zelo pogosta procesna tehnologija. Mnoga podjetja imajo zelo veliko povpraševanje po odkovkih plošč pri obdelavi kovanja. Kovanje plošč iz titanove zlitine ima dobro odpornost proti koroziji in stabilnost. Postopek kovanja plošč iz titanove zlitine je nujen pogoj za izdelavo visokokakovostnih odkovkov. Oglejmo si postopek kovanja plošč iz titanove zlitine.
Ogrevanje: Ploščo iz titanove zlitine postavite v peč za segrevanje, da dosežete temperaturo kovanja. Paziti je treba, da med segrevanjem preprečite oksidacijo in gorenje.
Kovanje: Kovanje na kovaškem stroju v želeno obliko in velikost. Ta korak bo morda treba ponoviti tolikokrat, kot je potrebno.
Toplotna obdelava: Izboljšajte mehanske lastnosti titanovih zlitin s toplotno obdelavo, vključno z natezno trdnostjo, mejo tečenja in raztezkom.
Hlajenje: Kovana plošča iz titanove zlitine se ohladi, da stabilizira svojo obliko in velikost.
Površinska obdelava: po potrebi so odkovki plošč iz titanove zlitine polirani, prevlečeni ali luženi, da se poveča njihova odpornost proti koroziji in estetika.
Pri nizkotemperaturnem kovanju so dimenzijske spremembe odkovkov zelo majhne. Pri kovanju pod 700 stopinj je manj nastajanja oksidnih oblog in ni razogljičenja na površini. Dokler je energija deformacije znotraj območja oblikovanja, lahko hladno kovanje zlahka doseže dobro dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo. Dokler so temperatura, mazanje in hlajenje dobro nadzorovani, lahko tudi toplo kovanje pod 700 stopinjami doseže dobro natančnost. Med vročim kovanjem je mogoče kovati velike odkovke s kompleksnimi oblikami, ker sta deformacijska energija in deformacijski upor zelo majhni. Za pridobitev odkovkov z visoko dimenzijsko natančnostjo se lahko uporablja vroče kovanje v temperaturnem območju 900-1000 stopinj. Poleg tega je treba pozornost nameniti izboljšanju delovnega okolja vročega kovanja. Življenjska doba matrice za kovanje (vroče kovanje je 2-5 tisoč, toplo kovanje je 10,000-20,000, hladno kovanje je 2-50,000) krajši od kovanja v drugih temperaturnih območjih. Da, vendar ima veliko svobode in nizke stroške.
Obstaja veliko postopkov kovanja titanove zlitine. Vsak korak zahteva strog nadzor kakovosti in stalno optimizacijo delovanja odkovkov. Izbira profesionalnega proizvajalca obdelave kovanja lahko dodatno izboljša kakovost kovanja izdelka.